Ferlið við duftmálmvinnslu er kynnt í fjórum skrefum

Vinnsluferlið duftmálmvinnslu er duftundirbúningur (hópun og blöndun) - þrýstimótun - sintering - eftirmeðferð.

Þessu ferli er lýst í smáatriðum hér að neðan.

1, framleiðsla dufts felur í sér undirbúning efna: í samræmi við efnisþörf, samkvæmt samsetningu innihaldsefna, og blandaðu síðan blöndunni. Þessi aðferð telur aðallega agnastærð, vökvastig og magnþéttleiki dufts. duftið ákvarðar bilið milli fylltu agnanna og hefur einnig áhrif á brúaráhrifin. Það er betra að nota blöndur strax og láta þær ekki vera of langar. Langvarandi staðsetning getur valdið raka og oxun.

2, kúgunarferlið þarf að skilja kúgunaraðferðina: einhliða kúgun og tvíhliða kúgun. Vegna mismunandi þrýstiaðferða er innri þéttleiki dreifingar vörunnar einnig öðruvísi. Einfaldlega sett fyrir einhliða pressun, eins og fjarlægðin frá kýlið eykst, núningin á innri vegg deyðarinnar dregur úr þrýstingnum og þéttleikinn er breytilegur með þrýstingnum.

3. Smurefni er venjulega bætt við duftið til að auðvelda pressun og mótun. Smurefni draga úr núningi milli dufta á lágu þrýstingsstigi og auka þéttleika hratt í því að þrýsta. Hins vegar á háþrýstifasa, þegar smurefnið er fyllt í bilið milli duftagnanna, það getur þvert á móti komið í veg fyrir þéttleika vörunnar. Með því að stjórna losunarkrafti vörunnar forðast yfirborðsgallar af völdum mótunarferlisins.

4. Í pressunarferlinu er nauðsynlegt að staðfesta þyngd vörunnar, sem er mjög mikilvægt, vegna þess að þrýstingsóstöðugleiki í mörgum verksmiðjum mun leiða til mikils þyngdarmunar, sem hefur bein áhrif á árangur lokavörunnar. Varan verður að fjúka afgangsduftinu og óhreinindum á yfirborði vörunnar og setja snyrtilega í tækið til að koma í veg fyrir óhreinindi.


Póstur: Mar-10-2021